Shenyang SUNNYJOINT kao dobavljač gama-aditiva Posljednjih godina, plastika je drugi najveći korisnik titanovog dioksida, najbrže rastućeg polja posljednjih godina s prosječnom godišnjom stopom rasta od 6%. Od više od 500 razreda titanijevog dioksida u svijetu, više od 50 razreda su specifične za plastiku. Uz visoku skrivenu snagu, visoku akromatsku snagu i druga svojstva pigmenta, primjena titanovog dioksida u plastičnim proizvodima također može poboljšati otpornost na toplinu, otpornost na svjetlost i vremenske utjecaje plastičnih proizvoda te zaštitu plastike od UV svjetla. Invazija, poboljšanje mehaničkih i električnih svojstava plastičnih proizvoda.
Budući da su plastični proizvodi mnogo deblji od boja i tinti, ne zahtijevaju previše koncentracije volumena pigmenta, imaju veliku skrivenu snagu i snažnu snagu nijansi, a opća doza iznosi samo 3% do 5%. Koristi se u gotovo svim termoizolacijskim i termoplastičnim plastikama, kao što su poliolefini, polistiren, ABS, polivinil klorid itd. Mogu se miješati sa suhim prahom smole ili s tekućinom koja sadrži plastifikator. Neki se koriste nakon obrade titan dioksida u masterbatch.
Većina plastike koristi titanov dioksid s finom veličinom čestica. Obično je veličina čestica titanovog dioksida za oblaganje od 0,2 do 0,4 mM, a veličina čestica titanovog dioksida za plastiku je 0,15 do 0,3 mM, tako da se može dobiti plava dna faza. Većina žuto obojenih smola ili žuto-žute smole imaju zaštitni učinak.
Titanov dioksid obično se ne podvrgava površinskoj obradi jer je anorganski obloženi titanijev dioksid kao što je konvencionalni hidratirani aluminij, kada je relativna vlažnost zraka 60%, njegova adsorpcijska ravnotežna voda je oko 1%, kada se plastična ekstrudira na visokoj temperaturi. Prilikom prerade, isparavanje vode dovodi do pojave pore na glatkoj plastičnoj površini. Ovaj neorganski obloženi titanijev dioksid se općenito podvrgava organskoj površinskoj obradi jer se titanov dioksid za plastiku razlikuje od titanovog dioksida za prevlake. Prvo je u niskom polarnom smolom, organski površinski obradeni titanijev dioksid može se bolje dispergirati preradom sile smicanja i miješanjem pod odgovarajućom mehaničkom smičnom silom.
Uz kontinuiranu primjenu plastičnih proizvoda, mnogi vanjski plastični proizvodi, kao što su plastična vrata i prozori, građevni materijali i drugi vanjski plastični proizvodi, imaju visoke zahtjeve za vremenskim otporom. Osim upotrebe rutilnog titanovog dioksida, potrebna je površinska obrada. Ova obrada površine općenito je bez cinka, a samo su dodani silicij, aluminij, cirkonij itd. Silicij ima hidrofilni učinak dehumidifikacije koji sprječava stvaranje pore kroz isparavanje vode kada je plastična masa ekstrudirana na visokoj temperaturi, ali količina tih agensa za površinsku obradu obično nije prevelika.
Sastav plastike uključuje smolu, punilo, plastifikator i druge pomoćne tvari. Prema načinu obrade proizvoda, može se podijeliti u postupak kalupljenja ekstruzijskog kalupa plastičnog filma, postupka ekstruzijskog kalupljenja plastičnog lima i postupka injekcijskog lijevanja, na primjer:
Izrada ekstruzijskog postupka kalupa za plastični film:
Smola, punila, pomoćne tvari, masterbatch, batching, puhan film, plastični film
Glavna oprema koja se koristi u ovom postupku je dvotonska mlin, puhan film, i slično.
Postupak lijevanja plastike uključuje plastificiranje, injektiranje i oblikovanje hlađenja. Uobičajene opreme uključuju strojeve ubrizgavanja embolisa i strojeve za ubrizgavanje vijaka.
Zahtjevi kvalitete za titanov dioksid u plastičnim proizvodima su:
1) Pokrovna snaga: bijela titanija s dobrom bujnom snagom, a proizvedeni plastični proizvodi su lakši i tanji;
2) bjelina: odrediti izgled svjetlosti ili bijelih plastičnih proizvoda;
3) Disperzivnost: utječe na troškove proizvodnje plastičnih proizvoda. Titanov dioksid s lošom disperzijom utječe na glatkoću i svjetlinu proizvoda u plastičnim proizvodima;
4) Otpornost na vremenske utjecaje: Plastični proizvodi za vanjsku upotrebu, plastična vrata i prozori, itd. Moraju osigurati vremensku otpornost titanovog dioksida.
master
Plastična masterbatch je visoko koncentrirana, visoko učinkovita boja formulacija u kojoj je pigment ravnomjerno raspoređen u nosaču smole u izvanrednoj koncentraciji i tvori čestice određene veličine čestica. Uglavnom se sastoji od temeljnog sloja, spojnog sloja, disperzijskog sloja, miješanog sloja itd. Koristi se kao sredstvo za bojenje u plastici, a široko se koristi u proizvodnji plastičnih proizvoda kao što su puhani film, injekcijsko prešanje, injekcijsko prešanje, itd. Vrhunska, jednostavna za korištenje, ušteda energije, bez prašine i kanalizacije kada se koriste, korisnici su vrlo preferirani.
Razvoj masterbatch boja je vrlo brz, a proces proizvodnje masterbatch je jednostavan, a