Sumpor, uobičajen mineral u prirodi, ima vrlo važnu ljekovitu vrijednost. No, u očima ljudi od gume, sumpor može imati važniju uporabu od lijeka - gumenih proizvoda u vulkanizirajućem agensu. , "otac gume".
Gumena povijesna povezanost sa sumporom
Kao drevni materijal, naši su preci davno koristili gumu. U to vrijeme, guma se uglavnom koristila za ljepila i vodootpornu odjeću. Smrtonosna je fatalna mana u tome što je previše osjetljiva na temperaturu. Temperatura je malo viša, postat će meka i ljepljiva, smrdljiva, postaje krhka i tvrda pri niskim temperaturama ,
U ljeto 1834. Goodyear je posjetio indijsku gumarsku tvrtku u New Yorku. Saznao je da je ovo svojstvo gume uznemirilo cijelu gumarsku industriju, ali i guma je imala niz izvrsnih svojstava kao što su visoka elastičnost, plastičnost, trajnost, vodootpornost i izolacija. Stoga je Goodyear odlučio proučiti modifikaciju gume. U siječnju 1839. Goodyear je slučajno zagrijao gumu, olovo-oksid i sumpor da bi proizveo kožastu tvar. U nizu izmjena, Goodyear se uvjerio da se njegov proizvod neće raspasti na bilo kojoj temperaturi ispod točke vrenja. Tako je to nenamjerno otkriće Goodyeara dovelo do poboljšanja u gumenoj izvedbi, 38 godina nakon Goodyearove smrti, u čast Charlesu. Veliki doprinos Goodyear-a američkoj gumarskoj industriji, Frank Coughlin je imenovao svoju tvrtku Goodyear za gume i gumu te je sada jedan od tri najveća svjetska proizvođača guma.
Klasifikacija sumpora
Sumpor koji se koristi u gumarskoj industriji uključuje sumporni prah, netopivi sumpor, koloidni sumpor, precipitirani sumpor, sublimirani sumpor, deacidirani sumpor i nekristalinični sumpor.
Sumporni prah: najčešće se koristi sumpor u gumarskoj industriji.
Netopivi sumpor: homopolimer sumpora, poznat i kao polimerizirani sumpor. Najveća prednost je u tome što se proizvodi ne mogu lako prskati mrazom, široko se koriste u visoko kvalitetnim gumenim proizvodima kao što su čelične radijalne gume.
Koloidni sumpor: pasta dobivena mljevenjem sumpora u prahu ili taloženjem sumpora s sredstvom za dispergiranje. Uglavnom se koristi za proizvode od lateksa.
Uloga sumpora u gumenim proizvodima
Da bi se dobila dobra izvedba tradicionalne gume, linearni makromolekularni lanci moraju biti umreženi kako bi tvorili trodimenzionalnu mrežnu strukturu. Proces umrežavanja često se naziva vulkanizacija gume jer je izvorno umrežavanje obavljeno sumporom. , s promjenom strukture, svojstva su se promijenila: guma više ne teče kad se zagrijava, više se ne otapa u svom dobrom otapalu, modul i tvrdoća, mehanička svojstva, otpornost na starenje i kemijska stabilnost se poboljšava. Stoga, tek nakon otkrića sumpora, gume je postao dobra izvedba, široko korišteni polimerni materijali.
Naravno, formiranje sumpora u gumenoj vulkanizacijskoj mreži također zahtijeva dodavanje aktivnih tvari, promotora i drugih aditiva u cjeloviti sustav vulkanizacije, a uz razvoj industrije gume, ljudi postavljaju veće zahtjeve za performanse gumenih proizvoda. stoga se i vrste sumpora i njihove zamjene postupno razvijaju i proizvode.